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锻件通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。通过使用铁锤或压力来实现。金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。热模锻的工艺流程为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，锻件要经过外观和硬度检查，还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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锻造是生产中用于生产制造机械零件等工件的重要方法，也是利用压力对金属进行加工的方法之一，在这个加工过程中，我们利用压力改变金属坯料的形状，使其能够拥有相应要求的形状或者核实的压缩力的物件。在锻造的过程中铸件会拥有精细的的颗粒结构，这使得金属的物理属性得到改进。设计正确且优良的锻件在使用时能使颗粒流在主压力的方向上。

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异型件和各种模具，在机械制造的加工中有一小部分，而加工异型件零件的机床，只有仿形加工机床和数控机床。随着社会的发展热锻异型螺母厂家需要设计一个异性仿形系统，它可以作为一个独立的机床仿形附件，较方便地安装于现有的普通车床上，用较短的时间、较低的费用将一台普通的车床改造成异型仿形车床。

正是基于这一理念而设计了同步转速控制系统。它能使普通的加工车床，变成一台具有较高加工精度的新型车床。